Granularnost
Obično korištena veličina dijamanta je u rasponu od 30/35 do 60/80. Što je stijena tvrdija, treba odabrati finije veličine zrna. Jer pod istim uvjetima pritiska, što je dijamant finiji, to je oštriji, što potječe od reznja na tvrdo kamenje. Osim toga, generalno oštrice pile velikog promjera zahtijevaju visoku efikasnost šiljanja, a treba odabrati i veličinu prigušivača čestica, kao što su 30/40, 40/50; oštrice pile malog promjera imaju nisku efikasnost reznja i zahtijevaju glatku sekciju za rezati stijene. Odaberite finije veličine čestica, kao što su 50/60, 60/80.
Koncentracija vrhova
Nazvana koncentracija dijamanata odnosi se na oguljenje dijamanata raspoređenih u matrici radni sloj (to jest težina dijamanata po jedinici područja). "Specifikacije" predviđaju da je koncentracija 4,4 karata dijamanta po kubnom centimetru radne matrice 100%, a koncentracija dijamanata od 3,3 karata je 75%. Koncentracija volumena označava volumen dijamanta u aglomeratu, i predviđa da je koncentracija 100% kada volumen dijamanata zauzima 1/4 ukupnog volumena. Očekuje se da će povećanje koncentracije dijamanata produžiti životni vek sečiva pile, jer povećanje koncentracije smanjuje prosječnu silu reznja koju doživljava svaki dijamant. Ali povećanje koncentracije će nebježno povećati cijenu sečiva pile, tako da postoji najekonomičnija koncentracija, a koncentracija se povećava kako se povećava brzina pilinga.
Tvrdoća rezače glave
Generalno govoreći, što je veća tvrdoća veziva, to je jači otpor njegove wear. Zato, kad seši stene abrazivne, tvrdoća veze bi bila velika; pri šljamu mekih stijena, tvrdoća veze treba biti niska; pri šljamu abrazivnog i tvrdog kamenja, tvrdoća veze treba biti umjerena.
Efekat
U procesu seče kamena, dijamantska kružna pila oštrica će biti podvrgnuta naizmjeničnom teretu kao što su centrifugalna sila, sila piljenja i toplota piljenja.
Zbog efekta sile i efekta temperature, sečivo dijamantne kružne pile se nosi i ošteti.
Efekt sile: Tokom procesa žlijeba, oštrica pile podliježu aksijalijnoj sili i tangentijalnoj sili. Zbog sile u cirkumferentnim i radijalnim smjerovima, oštrica pile je talasastog oblika u aksijalnom smjeru i u obliku posuđa u radijalnom smjeru. Ove dvije vrste deformacije će uzrokovati neusklađenu površinu za seče stijena, otpad kamena, bučne buke i povećane vibracije tokom šiljanja, što će rezultirati ranim oštećenjem aglomeracije dijamanata i smanjenim životom oštrice.
Efekt temperature: Tradicionalna teorija vjeruje da se utjecaj temperature na proces oštrice pile uglavnom manifestira u dva aspekta: jedan je da izazove grafitizaciju dijamanta u aglomeraciji; Drugi je da uzrokuju toplotni stres dijamanta i matrice da uzrokuju da dijamantske čestice prerano otpadnu. Nova istraživanja pokazuju da se toplota generisana tokom reznja uglavnom prenosi na aglomerate. Temperatura luk zone nije visoka, općenito između 40 i 120°C. Temperatura tačke mljenja abrazivnih zrna je višu, općenito između 250 i 700 °C. Međutim, rashladni hladilac samo smanjuje prosječnu temperaturu lucne zone, ali malo utiče na temperaturu abrazivnih čestica. Takva temperatura neće uzrokovati karboniziranje grafita, već će promijeniti svojstva trenja između abrazivnih čestica i obradka, i izazvati toplinski stres između dijamanta i dodataka, što će dovesti do fundamentalne promjene mehanizma kvara dijamanta. Studije su pokazale da je efekat temperature najveći faktor koji utiče na oštećenje oštrice pile.
Wear i oštećenja: Zbog efekta sile i temperature, oštrica pile će se često nositi i oštetiti nakon perioda upotrebe. Glavni oblici oštećenja hlaćenja su: abrazivno hlaćenje, djelomično drobenje, drobenje velikih površina, šupanje i mehanička abrazija vezivnog agenta duž smjera brzine rezanja. Abrazivna wear: Dijamantske čestice se stalno trljaju o obradak, a ivice se pasivno u ravninu, koja gubi performanse reznja i povećava trenje. Toplina žaganja će izazvati tanak sloj grafitizacije na površini čestica dijamanata, što će uveliko smanjiti tvrdoću i otežati hlađenje: površina čestica dijamanata podvrgnuta je naizmjeničnim toplinskim stresovima, a istovremeno, podvrgnuta je i naizmjeničnim naprezanjima za rezanje, a pojavit će se i djelomično slomljene pukotine od umora. , otkrivanje oštar novi rub je idealan uzorak wear; veliko područje drobljenje: dijamantne čestice su podvrgnute udarnom teretu pri rezati i van, a istaknutije čestice i kristalna zrna se konzumiraju prerano; liva: naizmjenična sila rezanja čini dijamant Čestice se stalno nagibaju u vezivnom agensu kako bi proizvele labavost. U isto vrijeme, nošenje same veze i toplina šiljanja tokom procesa šivanja omekša vezu. To smanjuje snagu držanja veže, a kada je sila rezanja na česticama veća od sile držanja, dijamantske čestice će otpasti. Bez obzira na to kakva je hlapa usko povezana sa teretom i temperaturom dijamantske čestice. Obojica ovise o procesu šivanja i uvjetima hlađenja i podmazivanja.
